球形网架结构计算（球形网架设计标准）

防火墙遇到球形网架?

球形网架变形的处理方法是加固或重建。如果经济条件宽裕，最好找专业的检测机构做一下检测，并且出具相关的检测报告，找到问题的所在。比如是否变形量超出限度、承载力是否满足要求。

球形网架在组合前，应对网架结构支座定位轴线、标高、水平度及支座锚固位置进行放线测量，用经纬仪、水准仪、钢尺进行实测。支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设计要求。

球形网架安装的过程主要是螺栓和球的连接，构件的摩擦面需要保持干燥，高强度螺栓应顺畅穿入球孔内，穿入方向要一致，必须分两次拧紧，每组高强度螺栓当天要拧完，不得漏拧。对于不同的网架形式应采取不同的安装工艺。

放线、验线 柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移，网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后才能正式安装。网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。

在网架下弦球上有基准孔，基准孔的螺纹是M2O的。直接在基准孔上拧M20的螺杆，在螺杆上吊挂喷淋就可以了。

什么是球形节点网架结构

网架结构是一种空间杆系结构，受力杆件通过节点按一定规律连接起来。节点一般设计成铰接，杆件主要承受轴力作用，杆件截面尺寸相对较小。这些空间汇交的杆件又互为支承，将受力杆件与支承系统有机地结合起来，因而用料经济。

大多数都是网架结构的，他是有很多个杆件，按照一定的网格形式通过节点连接而成的空间结构，有一种球形网架比较多见，球形网架的连接有螺栓钢球和焊接钢球两种。

网架结构意思是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。结构和设计杆件设计与节点构造。网架结构的杆件截面应根据强度和稳定性计算确定。

球形网架施工工艺?

1、球形网架在组合前，应对网架结构支座定位轴线、标高、水平度及支座锚固位置进行放线测量，用经纬仪、水准仪、钢尺进行实测。支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设计要求。

2、网架安装主要是螺栓与球之间的连接，构件的磨擦面应保持干燥，高强度螺栓应顺畅穿入球孔内，穿入方向要一致，必须分两次拧紧，每组高强度螺栓当天要拧完，不得漏拧。对于不同的网架形式应采取不同的安装工艺。

3、本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。材料：钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。

钢结构螺栓球网架,节点编号和球编号,这两个不是重复啦嘛?螺栓球网架的...

钢结构螺栓球网架，节点编号和球编号，是重复，实际没有必要，但又不是没有必要。因为：节点编号是结构计算和制图用的，它的编号对应于某结构的荷载情况，可以说成是某节点的荷载情况，但总不能用某球的荷载情况。

网架安装主要是螺栓与球之间的连接，构件的磨擦面应保持干燥，高强度螺栓应顺畅穿入球孔内，穿入方向要一致，必须分两次拧紧，每组高强度螺栓当天要拧完，不得漏拧。对于不同的网架形式应采取不同的安装工艺。

由双层或多层平板形网格组成的结构称为网架结构（简称网架），由单层或双层曲面形网格结构称为网壳。

钢结构螺栓球是钢结构网架的连接形式之一。同一节点处的网架构件通过同一个螺栓球实现在该节点处的连接，是一种非常适合现场施工的连接形式。

钢网架结构是由很多杆件通过节点，按照一定规律组成的空间杆系结构。连接方式不同：网状结构节点视为铰接，通常是用螺栓连接的。钢结构节点视为刚性接点，通常用焊接。

球形网架一平米承重多少公斤

1、我们以前做个数据实验每平方米大概12斤【市斤】左右。但每个地方的材料不一样当然重量也不一样。

2、几十到几百吨。体育馆的网架承重能力在几十到几百吨之间，是为了满足各种使用需求和确保场馆的安全性而设计的。大型体育馆的网架结构通常采用钢结构或混凝土结构，这些结构具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载。

3、网架结构面板通常采用定向刨花板。也可以选择在定向刨花板上再浇筑40mm的细石混凝土。轻质楼盖根据不同的设计要求，每平方米可承受最大500公斤的荷载。

4、网架安装一般是按照展开面积计算的：单层平板网架焊接球40-60元/平，螺栓球20-40元/平双层网架乘以2以上仅是网架主体的安装价格，含吊车的价格。其他的如立柱子，上瓦等都单算。希望我的回答对您有所帮助。

钢结构球形网架的制作方法?

1、先按图纸按每个球规格跟杆件连接起来就可以呀，你要是搭脚手架的话，在脚手架上面拼装，要是吊装的话，先在地面拼完，然后分片或整体吊装。

2、放球：将己验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半。

3、球形网架在组合前，应对网架结构支座定位轴线、标高、水平度及支座锚固位置进行放线测量，用经纬仪、水准仪、钢尺进行实测。支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设计要求。

4、钢网的制作方法有三种：化学蚀刻，激光切割，电铸成型。现在SMT行业上95%以上的钢网都采用激光切割制作。

5、如需运输时，应采取措施防止网架变形。钢网架拼装焊接：焊接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序。