四工位刀架工作原理动画（四工位刀架装配图）

分析4工位数控刀架的换刀过程

如果你想在一个四工位刀架上执行刀具换刀操作，并且只想转动一个刀位，通常有两种方法可以实现： 手动换刀： 在四工位刀架上，每个刀位上都配有独立的刀具。

(1)刀架抬起 当数控装置发出换刀指令后，压力油由a孔进入压紧液压缸的下腔，活塞1上升，刀架体2抬起，使定位用的活动插销10与固定插销9脱开。同时，活塞杆下端的端齿离合器与空套齿轮5结合。

以数控车床，四工位电动刀架为例。程序给定指令，判断选刀。PLC中计算 所选到位的 到位信号。刀架抬起 刀架正转 达到预选刀位，到位信号触发。刀架落下 换刀结束。

)电机不转、堵转等。此类故障多属于继电器、接触器控制电路问题。

拨套（6）、粗定位销（5）将刀盘（4）带回到设定位置，这时粗定位销（3）又掉入粗定位盘（2）的槽中（最低点）这时拨套（6）继续转动，拨销（5）将退出拨套（6）的槽中，同时刹紧齿盘（9）下落，直至刹紧。

电机得电正转（刀台在螺杆带动下抬起）---上侧圆销到位带动刀台转动---到达指定工位发信盘发出到位信号---电机得电反转（螺杆带动下降到齿牙盘锁紧---反转时间到达停止---发出到位信号。

四工位数控电动刀架拆装

1、关闭电源，拆下刀架顶部铝上盖。拆下发讯盘上六根信号线（注意各线接线位置）。松开小螺母，拆下发询盘。松开大螺母中的内六角防松螺，卸下大螺母，止退圈，轴承，离合盘。

2、第一，你犯了一个比较致命的错误就是，常州宏达的刀架会经常出现，转不停的现场。这个问题只需要购买一个全新发信盘更换一下就可以，无需要把刀架拆除。第二，宏达的刀架，都是马达连接蜗杆带动涡轮旋转，实现刀具的旋转。

3、可以总结为这样四步：刀架抬起、刀架转位、刀架定位、夹紧刀架。从上往下拆解开来，可以分为12步。

在数控机床中,四工位刀架转位应用的是哪种机构?它有哪些特点?

应用的是涡轮蜗杆机构。刀架电机驱动蜗杆，带动涡轮旋转。刀架霍尔元件检测到输入刀位信号后转动到刀架的刀位，从而转动的需要的刀号。特点就是，涡轮蜗杆自锁性好，传动比大，结构简单，经济性好。

单刀架数控车床 数控车床一般都装备有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。双刀架数控车床 这类车床的双刀架装备平行散布，也可所以彼此垂直散布。

)电机不转、堵转等。此类故障多属于继电器、接触器控制电路问题。

) 单刀架数控车床 数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。单刀架数控车床 2) 双刀架数控车床 这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。

根据机床配置刀库的不同其换刀机构也不尽相同。本文就简单介绍一下，数控加工中心常见的自动换刀方式及其特点。

数控车床四工位电动刀架工作过程

1、可运用机床电气线路检修数控车床四工位电动刀架的故障分析及维修知识和技术，检查三相电源电压、相序，控制回路电压，中间继电器、接触器的吸合或连锁是否可靠，电机是否缺相、短路等，并做以相应的处理。

2、(1)刀架抬起 当数控装置发出换刀指令后，压力油由a孔进入压紧液压缸的下腔，活塞1上升，刀架体2抬起，使定位用的活动插销10与固定插销9脱开。同时，活塞杆下端的端齿离合器与空套齿轮5结合。

3、数控车床刀架工作原理是在加工的过程中，当端面齿盘上的定位销拔出后，切削力过大或撞刀时，刀盘会产生微量转动，圆光栅将传动转换成脉冲信号送给数控系统，正常时用于刀盘上刀具刀位的计数；撞刀时用于产生刀架报警信号。

4、就是正反转，里面就是两个大功率继电器，（线圈24V）系统给出信号，刀架正转，找寻刀位，找到刀位后系统给出反转信号，刀架反转锁紧，并且停止。